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彩神V在线登录:变频器、PLC在自来水厂的应用探析

本文摘要:文摘:为解决马水厂二冷泵房供水曲线与需水曲线接近不一致的问题,经过认真细致的观察和分析,明确提出用变频器专用PLC来主导解决问题的工作;经过认真的实地考察,凭借西门子Micromaster430系列变频器和日本三菱PLC,通过安装、调试、员工培训和试运行,员工素质得到了磨练和提高,积累了丰富的经验,提高了公司的科技进步水平,取得了良好的经济和社会效果。关键词:供水曲线、需水量曲线;逆变器;PLC率先试运营焦作水务有限公司,享受5家供水厂,日供水量15万吨。

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文摘:为解决马水厂二冷泵房供水曲线与需水曲线接近不一致的问题,经过认真细致的观察和分析,明确提出用变频器专用PLC来主导解决问题的工作;经过认真的实地考察,凭借西门子Micromaster430系列变频器和日本三菱PLC,通过安装、调试、员工培训和试运行,员工素质得到了磨练和提高,积累了丰富的经验,提高了公司的科技进步水平,取得了良好的经济和社会效果。关键词:供水曲线、需水量曲线;逆变器;PLC率先试运营焦作水务有限公司,享受5家供水厂,日供水量15万吨。马忠自来水厂负责管理焦作市马村区的生产和生活用水,日供水量为40万吨,不与其他自来水厂的供水管道连接,是一个独立的国家供水系统。

在生产实践中,我们发现马忠自来水厂冷却水泵的运行方式不合理。在公司的大力支持下,经过认真的现场调研和选型,变频调速器于2005年6月9日投入运行;PLC控制器于10月6日投入运行。经过多年的实际运行,取得了良好的经济效益和社会效益。

现在很清楚,过程如下:1。我厂对变频器的技术排斥;1.变频器安装在1#、2#和3#泵的任何一个上。

由于1号泵进水闸门为液压闸门,供电方便,最终决定在1号泵上安装变频器。(2)变频器必须能够根据市场用水需求(即管网压力)方便快捷地调节1号泵的进水压力,使管网压力保持在合适的范围内。

(3)变频器的调压范围要长,调压盲区要最小。(4)变频器能使水泵在工频和变频工况下轻松切换。(5)应维护变频器,以免损坏水泵、电机和变频器;但是,维护不应过于敏感,以免不必要的频繁停机。

(6)变频器应对并联的其他泵的进入和关闭所造成的冲击有很强的耐受性。(7)配有压力表、转速表、电流表等辅助仪表。

2.变频器的安装和调试。1)拆下一次回路中的机器入口和交流接触器,只拔出隔离电源,切断变频器内部电源。

2)由于变频器安装尺寸过大,2#冷却泵交流接触器方位被挤出。因此,2#泵目前无法再开启。3)通过电位器,手动调节扭矩,从而调节出厂压力,实现开环控制。

4)通过BOP-2基本操作面板,扩展基本参数的输出设置,启停泵,然后翻转;在变频器的运行中,一些参数是可以改变的。5)变频器经常因外部变化出现故障时,BOP-2指示合适的故障码;重大故障可能导致泵停止。6)如果故障没有避免,故障代码将自动消失,无法启动新的操作。

7)覆盖故障代码的三种方法:(1)变频器的新电源电压。(2)按下BOP-2上的“Fn”键。(3)数字输出“3”。

8)逆变器使全厂功率因数极高(约97%以上),无需投入电容器运行补偿。3.变频器试运行1)变频器从2005年6月9日开始安装调试,开始试运行。2)经过大约两个月的详细记录和仔细观察。

(1)变频器运行非常平稳,无故障。(2)通过手动调节压力,节电由原来的145 kWh/km3降低到120 kWh/km3。3)试运行中的不良影响。

(1)为了节约电力,泵的操作者尽最大努力将工厂压力保持在0.26兆帕,从而使用户处于最有利的位置 降低变频器P1800脉冲频率后,变频器损耗和射频对提离的阻碍强度降低。电磁炉只有更换了耐射频干扰的主板后才能长时间工作。

3.PLC的安装调试配合三菱PLC(内置时钟功能,可接外接电脑。1)其他时间段有八个,其中七个通车,一个不通车。2)目前可以使用“七”时间段和压力值。3)几经波折,构建“开环闭环”的平稳过渡。

4)原始压力值与实际值相近,仍有一定偏差。5)制造商的技术人员获得说明书、电气接线示意图、简要操作程序和注意事项,并在我厂培训维护人员。6)我厂根据实际供水情况重新建立了《操作规程》、《注意事项》、《全天有所不同时段压力设定值》。

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7)“PLC变频器”的先导试运行于10月6日完成,经过大约两年的试运行:1)运行非常稳定,设备质量非常好。2)时间段低,建议设置8 ~ 12个时间段,更细致地调整全天不同时间段。3)调整后的压力是否反应迅速。

(1)压力上升过快,导致压力在进入泵内时迅速从0降到设定值,对变频器影响过大,导致过压跳闸。(2)压力下降过快,造成夜间压力突然从0.29MPa下降到0.23MPa时,管网压力会对泵发起反冲击,造成过压跳闸。

(3)压力调节过快,压力变化见久,与原压力值相差甚远,不能满足用户的水市场需求。(4)通过设置P2280、P2285、P2293等。压力调节的速度处于比较合适的状态:压力变化要尽量慢,但1号泵在进泵时或夜间23: 00压力突然下降时不能跳闸,要找平衡点。

PLC内部有电源。(1)PLC开启时,PLC运行,手持编码器可以测试读数,但不能设置或更改。(RVN) (2)当“OFF”时,PLC解散,手持编码器可以设置和更改。(停止)5)可在PLC中存储2000个命令。

6)PLC内置时钟异议时间:通电30分钟可使用10天。7)变频器具有自动调节和翻转功能(无论如何调节三相电的相序)。4.结论1)“PLC变频器”运行稳定,设备性能可靠。

2)节电效果显著。3)用户投诉数量明显增加。

4)我厂工人迅速鼓起勇气,提高了操作技能和业务水平。5)为将来升级计算机控制和自动化操作员腾出空间。

6)对我公司未来设备改版的思考和尝试。9.经验1)以后厂家调试时,为了提高成功率,我厂及时调试变频1#泵进停数十次;大型水厂不允许。2)时间段太少,建议画8 ~ 12。

3)建议变频器容量比电机小,要有富余,不利于压力的快速调整。比如PLC变频器控制喷泉,裕量大,抗冲击性小。

参考文献:[1]徐朝山,龚中华。引用该论文王志平,王志平,王志平.生产技术与机床,2010(1)。[2]曼益铭,翟勇。引用该论文王志平,王志平,王志平.微电机,2009(7)。

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